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光纖熔接是用電弧焊接在一起兩根光纖的端部的技術(shù)； 電弧被精確地施加到該光通過光纖傳遞不散射或反射回來的拼接的方式兩種纖維結(jié)合在一起。 這使得它周圍是強(qiáng)還是比原來更強(qiáng)的纖維接頭和地區(qū)； 這通常是一個(gè)三階段的過程。

一、切割光纖

熔接的過程需要兩端光纖被正確清洗和制備。 第一步是剝離從兩個(gè)光纖的端部的所有的保護(hù)涂層，則該光纖必須用無棉絨擦拭和異丙醇清洗，直到它們干干凈凈。 在此之后，下一個(gè)步驟是切割光纖，這是切割光纖的端部的作用，以使端面是完全平坦的，這需要一個(gè)叫做一個(gè)切割刀的特殊的工具。 熔接機(jī)應(yīng)該有兩個(gè)夾具和切割工具。

剝離是在制劑中除去圍繞光纖的保護(hù)聚合物涂層的熔接的行為。 拼接過程開始于制備兩個(gè)光纖融合，這要求所有的保護(hù)涂層被除去或從每根光纖的端部剝離結(jié)束。慣用的手段來清潔裸光纖是用酒精和抹布。 然而，高純度的異丙醇（IPA）是吸濕性：它吸引水分本身。 這是有問題的IPA在預(yù)飽和雨刮器格式或（主機(jī)）容器測距美國夸脫加侖鼓聲無論是采購。 從主機(jī)容器的IPA轉(zhuǎn)移到更小的更實(shí)用的容器。 IPA的吸濕性質(zhì)是這樣的，在99.9％的最高質(zhì)量也是最吸濕性的。 這意味著，吸濕到兩個(gè)主容器以及實(shí)際用戶的容器與原來容器被打開，并繼續(xù)作為量從兩個(gè)轉(zhuǎn)移并除去時(shí)間開始。 由ITW Chemtronics 2003年的實(shí)驗(yàn)室研究指出，99.9％的IPA開始15分鐘內(nèi)吸收水分（在72°F和65％相對濕度）。 由于沒有規(guī)定，以防止這一點(diǎn)，IPA這種獨(dú)特的品質(zhì)使得它比化學(xué)品，如基于HFE-7100產(chǎn)品或碳?xì)浠衔锞炔惶硐搿?目前正在做基于合格水基清洗劑對這個(gè)應(yīng)用程序的工作。然后將纖維切割使用得分通斷方法，使得其端面是完全平坦的并垂直于纖維軸。 每個(gè)光纖端部的質(zhì)量是用顯微鏡檢查。 在熔接，熔接損耗角和兩個(gè)光纖端面的質(zhì)量的直接函數(shù)。 越接近90度的切割角為較低的光損耗的拼接將產(chǎn)生。 您正在使用切割工具的質(zhì)量是至關(guān)重要的。

二、熔接

然后兩種光纖置于熔接機(jī)，朝向彼此，在那里他們變得可見，放大屏幕上的朝向。

光纖是將自動(dòng)精確對準(zhǔn)，然后通過電弧，在那里它們被輕輕熔融并永久性完全接合一起購買。 最好的質(zhì)量熔接機(jī)使光纖的內(nèi)芯對準(zhǔn)，更便宜的只對準(zhǔn)外部包層。

三、套熱縮管，加熱

現(xiàn)在連接的光纖然后放在重新執(zhí)行保護(hù)套內(nèi)側(cè)（熱縮保護(hù)套管），這使從彎曲和密封它反對元素保護(hù)光纖。 此熔接保護(hù)是密封的，放在加熱爐上發(fā)熱。 大多數(shù)熔接機(jī)都在設(shè)計(jì)有加熱爐。

光纖熔接機(jī)的速度和小尺寸都使得熔接兩個(gè)光纖電纜的的方法流行起來。 替代熔接包括使用光纖連接器或機(jī)械接頭兩者都具有較高的插入損耗，低可靠性和比熔接更高回波損耗。